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高炉炼铁是以焦炭为能源基础的传统炼铁方法。它与转炉炼钢相配合,是生产钢铁的主要方法。高炉炼铁的本质是铁的还原过程,即焦炭做燃料和还原剂,在高温下将铁矿石或含铁原料的铁,从氧化物或矿物状态(如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等)还原为液态生铁。
冶炼原料,原料是高炉冶炼的物质基础,精料是高炉操作稳定顺行,获得高产,低耗及长寿的基本保证。高炉冶炼用的原料主要有铁矿石(天然富矿和人造富矿)、燃料(焦炭与喷吹燃料)、熔剂(石灰石和白云石等)。轧钢,轧制过程是轧件与轧辊之间的摩擦力将轧件拉进不同旋转方向的轧辊之间使之产生塑性变形的过程。一般的轧钢工序可分为加热炉、粗轧、中轧、精轧、精整。正温影响,总体影响规律为温度上升,钢材的强度降低,塑性、韧性提高,温度达450-600℃左右时,钢材的强度几乎降至为零,而塑性、韧性非常大,易于进行热加工,此温度称之为热煅温度。钢材在250℃左右时,强度提高,塑性、韧性下降,钢材表面呈蓝色,这一现象称之为蓝脆现象。高建钢,钢材在200℃以上时应采取隔热措施。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。我公司将能为您详细介绍各类钢板,根据您的生产需求,推荐及提供适合的,实用的钢板。
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